在鋼鐵、石化、冶金等行業(yè)中，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的氣體，例如一氧化碳、二氧化碳、氧氣、甲烷等氣體濃度的在線監(jiān)測(cè)，傳統(tǒng)的方式采用的是基于非色散紅外光譜（NDIR）技術(shù)的氣體分析儀，這種儀器的光源譜寬較寬，測(cè)量范圍寬，要求所測(cè)組分之間的波譜差別要大，而且越大越好，一旦在測(cè)組分中存在相鄰波長(zhǎng)的背景氣或干擾組分，會(huì)對(duì)被測(cè)氣體的測(cè)量產(chǎn)生干擾，甚至不能準(zhǔn)確測(cè)量，在工業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)這種情況的場(chǎng)合較多，多數(shù)采用這類技術(shù)的分析儀應(yīng)用效果都不太理想。

激光在線氣體分析儀的出現(xiàn)就彌補(bǔ)了NDIR技術(shù)分析儀的不足，激光氣體分析儀會(huì)對(duì)需要分析的過(guò)程氣體進(jìn)行采樣和預(yù)處理，分離掉樣氣中的粉塵和水分等雜質(zhì)，然后將樣氣送入氣體分析儀中進(jìn)行檢測(cè)分析。有預(yù)處理系統(tǒng)的分析儀能夠保證儀器不易損壞，提升儀器的使用壽命，大大降低了維修成本；由于樣氣非常干凈，因此檢測(cè)出的結(jié)果是非常精準(zhǔn)的，而且準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)才能提升生產(chǎn)效率，才能對(duì)生產(chǎn)工作提供有效且正確的參考依據(jù)。

激光氣體分析儀在鋼鐵、冶金、環(huán)保和石油化工等行業(yè)中的應(yīng)用是非常成功的。激光氣體分析儀常見的安裝方式有兩種：直插原位式安裝和抽取旁路式安裝，但在煤制氣這樣特殊的工況中，如果使用直插原位式安裝的激光氣體分析儀會(huì)出現(xiàn)下面幾個(gè)問(wèn)題：由于煤制氣的原料為煤，所使用的蒸汽產(chǎn)自含氰污水，分析儀根部安裝位置太靠近洗氣箱出口，因此產(chǎn)出的半水煤氣中含有大量的粉塵、水分和腐蝕性物質(zhì)，吹掃單元只能保證光學(xué)視窗不被污染，對(duì)測(cè)量光路的暢通沒(méi)有效果，大量的粉塵、水分和腐蝕性物質(zhì)很快將測(cè)量光路堵死，致使透光率為零，因此無(wú)法繼續(xù)使用。

通過(guò)以上現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用可以看出直插原位式安裝的激光氣體分析儀是無(wú)法正常使用的，因此，我們需要選擇使用抽取旁路式安裝的激光氣體分析儀，將樣氣抽出進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)，通過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)過(guò)濾掉樣氣中的粉塵、水分、腐蝕性物質(zhì)、高溫高壓，干凈的樣氣再送入分析儀中進(jìn)行檢測(cè)分析得出精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際使用情況來(lái)看，抽取旁路式安裝的激光氣體分析儀沒(méi)有異常情況，且分析的數(shù)據(jù)和人工取樣分析方法得出的數(shù)據(jù)是一致的，效果非常令人滿意。

在工藝上，半水煤氣中的氧氣含量是一個(gè)非常關(guān)鍵的控制參數(shù)，也是測(cè)量中的重點(diǎn)。抽取旁路式安裝的激光氣體分析儀解決了生產(chǎn)中對(duì)半水煤氣中氧氣濃度這一關(guān)鍵工藝監(jiān)控點(diǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控問(wèn)題，也為同行業(yè)相關(guān)應(yīng)用提供了可行性的實(shí)踐范例，非常具有重要的實(shí)際應(yīng)用意義和理論依據(jù)。